實習(xí)期已經(jīng)過了好久好久，我們已經(jīng)忘卻了自己是個實習(xí)生，融入了高臻機械的大家庭中，每天都充實的工作著，歡聲笑語與苦惱同在，我們學(xué)會了控制自己的情緒，學(xué)會了一個人去解決工作上的問題，我們在成長的路上越走越遠。

回過頭看，曾經(jīng)調(diào)試過的半自動上糊貼標(biāo)機可謂是一臺非常適合實習(xí)生裝配和調(diào)試的一臺機器，雖說機器本身的機構(gòu)并不復(fù)雜，但是裝配過程需要注意的地方可是很多，比如機器中間眾多的軸與兩塊機板的平衡，兩邊的誤差越小對機器的貼標(biāo)就越有利。它能讓你明白看似簡單的事物其實做起來并不簡單，處理事情需要先后順序，裝配機器也一樣，正確的裝配順序可以避免不必要的拆卸再組裝。

半自動上糊貼標(biāo)機，適用于在產(chǎn)品的瓶身上貼標(biāo)，貼標(biāo)精度達±1mm，適用于各種圓瓶類物體的上糊貼標(biāo)，分紙、涂膠、貼標(biāo)、覆標(biāo)自動完成，減少人工貼標(biāo)工序，提高貼標(biāo)效率。涂膠均勻，帶絲狀條紋，不起皺，提升包裝檔次，特別適用于中小批量貼標(biāo)生產(chǎn)，如食品、酒類等貼標(biāo)。操作過程如下，首先，將標(biāo)簽放置在后面的槽中，放置時要保證標(biāo)簽整齊疊放在一起，標(biāo)簽張張分開，不能有粘在一起的；接著，將瓶子放置在工位上，將上面的壓桿壓在瓶子上；然后，腳踩腳踏開關(guān)，電機開始轉(zhuǎn)動，瓶子轉(zhuǎn)動，標(biāo)簽分離出標(biāo)，然后自動上漿糊，覆標(biāo)，取下貼好標(biāo)的瓶子，簡而言之就是：放產(chǎn)品--分紙-送紙-涂膠-貼標(biāo)-覆標(biāo)--取出已貼標(biāo)產(chǎn)品。

在調(diào)試機器時，需要先對機器的動作以及功能進行檢查，每一個按鍵與旋鈕，都需要進行測試，最好是放上標(biāo)簽進行測試。檢測無誤后才能針對標(biāo)簽對機器進行調(diào)試，半自動上糊貼標(biāo)機尤為重要的一點就是分卡是否順利，這決定了機器調(diào)試的質(zhì)量。在輸送輪的作用下，標(biāo)簽進入分標(biāo)輪，再而經(jīng)過動力輪，在電眼感應(yīng)到的情況下，輸送輪停止運動，從而完成分標(biāo)，其中分標(biāo)輪的松緊決定了分標(biāo)是否為一張，動力輪則需要起到牽引標(biāo)簽的作用，電眼的位置決定了是否繼續(xù)出標(biāo)，當(dāng)每一步都調(diào)試好了，才能完成一張一張的分標(biāo)。之后就是經(jīng)過膠盤附上樣品完成貼標(biāo)。

在調(diào)試過程中，總結(jié)的半自動上糊貼標(biāo)機會出現(xiàn)的一些問題和解決辦法如下：

一、分卡標(biāo)簽出現(xiàn)多張或者不出標(biāo)的情況

1、分標(biāo)輪與輸送帶之間的距離沒有調(diào)整好，過緊導(dǎo)致不出標(biāo)，過松則導(dǎo)致出多張標(biāo)簽。

2、測標(biāo)電眼的位置沒有設(shè)置好，不能感應(yīng)到標(biāo)簽已出，輸送輪不停，導(dǎo)致連續(xù)出標(biāo)。

3、機器離合器不能及時剎車，可能出現(xiàn)螺絲松動的情況。

二、標(biāo)簽經(jīng)過膠盤輪的時候，不能繼續(xù)出標(biāo)，出現(xiàn)卡標(biāo)的情況

1、膠盤輪與壓標(biāo)滾軸之間的空隙過小，導(dǎo)致標(biāo)簽無法通過。

2、膠盤輪上的擠膠軸未很好的與膠盤輪結(jié)合，出現(xiàn)過多的凸起，導(dǎo)致卡標(biāo)

三、貼標(biāo)出現(xiàn)誤差過大

1、 通過調(diào)節(jié)機器的標(biāo)簽槽的位置，將標(biāo)簽調(diào)整好。

2、調(diào)整放樣品的軸，改變樣品的運動

調(diào)節(jié)標(biāo)簽位置有個小技巧，可以先將標(biāo)簽與放標(biāo)簽的底板進行對齊，這樣可以很快的調(diào)整標(biāo)簽槽的位置，剩下不少時間。

盡管是半自動的機器，調(diào)試并不一定比全自動的機器簡單，細心觀察是基本，掌握其中的原理是關(guān)鍵，實踐是證明自己觀點的最好辦法，只有實踐才有進步。

李燕輝

二零一六年十一月七日